井控车间工作总结

井控车间工作总结

1）井控设备检修

井控车间上半年共检修井控设备490台套。其中检修防喷器及四通204台套，远控室及司控台94台套，节流压井管汇118台，液气分离器32台，节控箱42台。

2）现场试压、巡回检查，修理情况

全年井控车间累计巡回检查146井次，现场试压58井次，现场检修73井次,内防喷工具检修318只。

3）配套

井控车间优质高效的完成了70045钻井队葡探1井105MPa井控设备的配套，做到正确无误，保证了配套井队及时开钻，为井队多打进尺奠定了坚实的基础。

4）设备更新

井控车间2021年上半年新购置井控设备94台套（包括西南），其中防喷器及四通38台，节流压井管汇14套（28台），液气分离器4套，远程控制室及司控台各10套，节流管汇控制箱14套。新设备的及时到位满足了井队需求，也大大提高公司井控设备新度系数，目前公司井控设备除了远程控制是外（新度系数43.28%），其他设备新度系数都达到西部钻探井控中心要求的70%。

5）井控设备第三方检验

2021年上半年井控车间积极开展了井控设备第三方检验工作，按需检测，上半年实际检验井控设备40套，满足了井队需求。

6）亮点工作

1）积极排查不符合标准液气分离器，现已改造完成3套，并发放井队使用，经西部钻探井控中心检查符合要求。

2）优质、高效、准确的完成了70045队葡探1井井控设备配套。

3）高效完成了70045队105MPa井控设备的计划、验收、配套、车间试压及发放工作，其中105MPa井控设备试压为车间首次。

4）严格落实《井控设备检修试压记录》、《井控设备出厂验收发放及回收记录》，严格车间的发放和交接，将配件具体到一个螺栓和钢圈上，使各项资料记录更加适合现场应用。

5）严把新产品配件的入库关口，质量不过关的平板阀、管汇入库，谁签字谁负责，出现问题严肃追究责任。清理井队Ø19液控管线、无钢号弯管、字迹不清楚的铭牌，进行整改。目前鄯善及北疆项目部已经清理完毕。严格执行井控装备检查维修规定，不能以任何理由降低标准。对照API标准，现场测量验证螺栓余扣标准，总结分析，形成一套适应现场的管理措施。井控车间按所属油田井控实施细则要求做好井控装备试压和检测工作；做好井控设备型号、出厂编号和出厂合格证、试压和检测资料的对应统一工作；井控设备及配件生产厂家和供应商资质审查，杜绝使用无资质生产厂家的设备。

3、井控工作存在的问题

1）转岗员工多，熟练工减少，缺少顶岗员工。

2）能解决现场井控设备故障的员工少，存在上井检修时无人可派，现场试压无人可派，急需培养技术过硬人才。

3）强化职工井控知识和操作技能的培训，用请进来的方法邀请国内井控专家及井控设备生产厂家人员对员工进行新设备、新技术方面进行培训，同时每年定期送部分井控车间管理及维修人员到井控设备生产厂家及其它井控车间交流、借鉴学习，以便井控设备维修及管理能力。

4）条件允许的话建议公司在井队空闲时间组织钻井队部分关键岗位员工到井控车间参与井控设备维修、保养及调试，以便更好地提高井队管理及维护好现场井控设备的水平，保障井控设备安全可靠。